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성 형 법
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상 태
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성형방법비교
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결점
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장 점
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| 가스 인젝션법 |
부분적 중공 |
성형직후의 냉각 고화 전에 금형내의 용융수지
중에 가스를 주입하여 부분적인 중공을 형성 |
- 가스 주입 장치가 필요
- 특허 승인 계약이 필요
- 부분적인 중공이기 때문에 적은 경량화일 뿐이다.
- 박육품에는 적용곤란
- 장치가 고압가스법에 해당한다. |
- 함몰방지
-약간의 경량화
(5~10% 정도)
- 강도향상 |
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화학발포제에 의한 발포
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발포
80~150 m
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통상 성형과 거의 다르지 않다. 발포제를 드라이
블랜드 하지만 발포제 혼입 수지로 통상의 사출성형을 한다.
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- 환경에 영향을 미치는 가스 발생
- 강도부재에는 쓸 수 없다
- 외관이 나쁘다
- 박육화가 곤란
- 성형 사이클이 길어진다. |
- 통상의 성형기만으로 대응 가능
- 경량화(5~50% 정도)
- 단열/차음 효과 |
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Mucell에 의한 발포
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발포
20~50 m
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초경계 유체를 사출성형기의 실린더내에 주입함으로써
발포체를 얻는 성형방법
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- 가스 주입 장치가 필요
- 특허 승인 계약이 필요
- 특수한 사출성형기가 필요
- 외관이 나쁘다
- 장치가 고압가스법에 해당한다. |
- 경량화
- 에너지 절약(형체력과 사출압력 저감)
- 함몰/왜곡방지
- 성형 사이클 단축
- 저온형성
- 수지 유동성 향상
- 화학발포제나 프레온류가 없는 프로세스 |
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미세 10 m이하
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- 구조 및 강도부재에 대한 적용 |
